熱電対測定の誤差を効果的に制御するにはどうすればよいですか?

熱電対の使用によって生じる測定誤差を減らすにはどうすればよいですか?まず、エラーを解決するには、問題を効果的に解決するためにエラーの原因を理解する必要があります。エラーの理由をいくつか見てみましょう。

まず、熱電対が正しく取り付けられていることを確認してください。正しくインストールされていないとエラーが発生します。熱電対の取り付けのポイントは以下の4つです。
1. 挿入深さは保護チューブの直径の少なくとも 8 倍である必要があります。保護管と熱電対壁との間の空間が断熱材で満たされていないと、炉内の熱のオーバーフローや冷気の侵入が発生し、熱電対保護管と炉壁に穴が開きます。その隙間は、例えば断熱材などで塞がれます。温度測定の精度に影響を与える熱気と冷気の対流を避けるために、耐火泥または綿ロープを使用します。
2. 熱電対の低温端が炉本体に近すぎて、測定部分の温度が高すぎます。
3. 熱電対の取り付けは、強い磁場と強い電場を避けるように努める必要があります。そのため、干渉によるエラーを避けるために、熱電対と電源ケーブルを同じパイプに取り付けないでください。
4.熱電対は被測定媒体がほとんど流れない場所には設置できません。熱電対を使用してチューブ内のガス温度を測定する場合、熱電対は逆速度方向に取り付けられ、ガスと完全に接触する必要があります。

次に、熱電対を使用する場合、熱電対の絶縁変化もエラーの原因の 1 つです。
1. 熱電対の電極と炉壁の間に過度の汚れや塩スラグがあると、熱電対の電極と炉壁の間の絶縁不良が発生し、熱電位の損失だけでなく干渉が発生し、誤差が数百に達する場合もあります。摂氏度。
2. 熱電対の熱抵抗に起因する誤差:
熱電対保護管にゴミや石炭灰が付着すると、熱抵抗が増加して熱伝導が阻害され、測定温度の真の値よりも温度表示値が低くなります。したがって、熱電対保護チューブは清潔に保ってください。
3. 熱電対の慣性によって生じる誤差:
熱電対の慣性により、測定温度の変化に対して機器の指示値が遅れるため、できるだけ温度差が小さく、保護管径が細い熱電対を使用してください。ヒステリシスがあるため、熱電対で検出する温度変動幅は炉内温度変動幅よりも小さくなります。したがって、温度を正確に測定するには、熱伝導率の良い材料を選択し、薄肉で内径の小さな保護スリーブを選択する必要があります。高精度の温度測定では、保護スリーブのない裸線熱電対がよく使用されます。

つまり、熱電対の測定誤差は、熱電対が正しく取り付けられているかどうか、第 2 ステップとして熱電対の絶縁が変更されていないかどうか、第 3 ステップとして熱電対の絶縁が変化していないかどうかの 4 つの側面から低減できます。熱電対保護チューブはきれいで、4 番目のステップは、偶数慣性によって引き起こされる熱電エラーです。